五軸數控龍門銑橫梁水平的調整

　　在加工零件過程中，發(fā)現加工完的平面偏差增大。對機床進行檢查，證明工作臺水平良好，但工作臺與橫梁不平行，故調整橫梁。檢查橫梁水平調整的電氣裝置未發(fā)現異常。

　　用兩個千斤頂頂住橫梁，千斤頂與橫梁導軌之間加一塊非金屬墊板，以防止損傷導軌。將水平儀放在橫梁導軌中間位置。橫梁制動器通電，使其松開。手工盤車，使橫梁低端升高，直到水平儀顯示水平為止。將制動器斷電，把橫梁夾緊。

　　機床投入使用幾個月后又發(fā)現橫梁水平超差，但與前次誤差方向不同。再按前述步驟將橫梁調平，并在升降絲杠端部作了標記，定期檢查標記的變動情況，觀察發(fā)現所作標記出現錯位，證明絲杠與絲杠座之間發(fā)生了轉動。查圖紙發(fā)現絲杠與絲杠座之間沒有固定緊，在長期交變力的作用下慢慢轉動。在絲杠座的中間位置加裝了一個銷子，解決了橫梁傾斜的問題。

　　五軸數控龍門銑主梁上拱度減少原因的分析

　　超負荷及不合理的使用起重機的金屬結構是按額定載荷并考慮其動載荷影響進行強度設計的，并不考慮嚴重的超負荷和超工作級別等不合理使用。在實際作業(yè)中，不少單位對此不重視，長期超載和改變其工作級別的使用情況不少。更有甚者，還用來拖拉重物或拉拽地下埋設件。這是造成主上拱度減少的重要原因。

　　高溫工作環(huán)境的影響根據使用經驗可知，熱加工單位使用的起重機較冷加工單位使用的起重機出現的主梁下撓問題為多，下撓的程度也較嚴重。這種高溫環(huán)境，在一定程度上降低金屬材料的屈服強度；產生的溫度應力又增加了主梁下撓的可能性。