龍門刨銑床配以先進電器，對機電控制技術(shù)進行升級，配備銑頭、磨頭即可實現(xiàn)刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能，配備直角附件銑頭更能對工件一次裝夾，實現(xiàn)五面加工，一機多用，提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

龍門刨銑床主要構(gòu)件：床身、工作臺、左右立柱、橫梁、龍門頂、連接梁均采用樹脂砂造型、高合金耐磨鑄鐵鑄造，經(jīng)熱沙坑退火→振動時效→熱爐退火→振動時效→粗加工→振動時效→熱爐退火→振動時效→精加工，*消除機件負應力，保持機件性能穩(wěn)定。

龍門刨銑床結(jié)構(gòu)特點：

橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊，定位準確.
橫梁垂直的刀架(立式銑頭)橫向進給、側(cè)刀架(側(cè)銑頭)垂直進給均為交流伺服控制，斷續(xù)、連續(xù)無級進給.
機床導軌表面經(jīng)超音頻淬火或點接觸硬化處理，精磨而成.
工作臺導軌表面粘結(jié)高耐磨性導軌帶副.
潤滑實現(xiàn)油浮可調(diào)式半靜壓，節(jié)約運行動力，長久保持導軌精度.
主驅(qū)動采用亞盛重工自主開發(fā)的四速刨、銑、磨多功能變速箱，受控于變頻、無級調(diào)速電控系統(tǒng)，實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩，使快速刨削，低速銑削、磨削，運行平穩(wěn).
機電控制系統(tǒng)采用可編程PLC中央處理器和智能化功率放大器，數(shù)字化交流伺服控制技術(shù)(IMS系列控制器)，實現(xiàn)對三相交流異步電機的高精度伺服控制.
工作臺運行配備;YSK交流伺服控制(變頻)電機實現(xiàn)低速、低耗能、大扭矩驅(qū)動(比直流歐陸電機組節(jié)能30—40%)，2500線編碼器，可實現(xiàn)運行控制.
工作臺設定為觸摸屏設定、所有進給為懸掛按鈕站，、便捷.